DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

2、 支柱的承載：

DW 型單體液壓支柱隨采煤工作面的推進和支設(shè)時間的延長，工作面頂板給支柱的載荷不斷增加，當頂板壓力超過支柱的額定工作載荷時，支柱內(nèi)腔的高壓液體打開三用閥中的安全閥，支柱內(nèi)腔液體少量外溢，支柱緩慢下縮，使頂板壓力重新平衡。當支柱所承受的壓力小于額定工作載荷時，安全閥則關(guān)閉，以保證支柱有足夠的撐力。

單體液壓支柱的拆卸：

（1） 單體液壓支柱的拆卸可按組裝的相反工序進行，在拆卸過程中，不得用鐵錘敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用閥等零件。

（2） 單體液壓支柱拆卸密封堵時，應(yīng)用 M8 螺絲擰在拆卸孔上，再用拉打錘將其拆下。

和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復(fù)率。

單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。