生產的單體液壓支柱分以下幾種狀況：

1、DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱適用于傾角小于 25 的緩傾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于傾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱，主要配合高采高綜采工作面支架的端頭支護，和綜采工作面結束后撤架的臨時支護，DW 型單體液壓支柱

3、 支柱的選型原則是：采煤工作面的平均采高應比支柱的采高略低。而煤層的變化范圍與支柱平均下縮量之和，應略小于支柱行程。以避免壓死柱現象產生。

(3)外注式單柱是開式系統，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效（內注式單柱的閥全部裝在支柱內腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性較高）。

(4)勞動條件較差。外注式單柱在注液前要沖洗注液嘴，操作不當就容易弄濕工作服（內注式單柱的液壓系統為閉式系統，油液不易外漏，所以勞動條件好些）。

因外注式單體支柱有很多優點，大多數煤礦都用外注式單體支柱。

②嚴格按支護規程操作，確保架設質量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應采用分段承包架設和管理。根據有關規定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應先沖洗后再插注液。

⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數復合要求。