DW型單體液壓支柱用途

DW/110(G)型鋼制單體液壓支柱適用于煤礦機械化采煤工作面端頭支護(hù)和 3.5m 以下厚煤層高擋普采工作面。

對于 3.5m 以上支柱則于綜采工作面的端頭支護(hù)和用于大采高支架工作面采完后的撤架臨時支護(hù)。

DW/110(G)型支柱采用高強度特種鋼制成油缸和活柱。并進(jìn)行特殊防腐處理。和同類同高度的支柱比，具有重量輕、強度高、韌性好、抗沖擊、耐腐蝕等優(yōu)點。和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當(dāng)支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復(fù)率。

單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當(dāng)采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。