懸浮式單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱，其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷，實(shí)現(xiàn)了無焊縫、無柱頭、無活塞的結(jié)構(gòu)，具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。

懸浮式單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱，其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷，實(shí)現(xiàn)了無焊縫、無柱頭、無活塞的結(jié)構(gòu)，具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。

②嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入座；對(duì)于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機(jī)械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時(shí)，嚴(yán)禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時(shí)支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時(shí)，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插注液。

⑤嚴(yán)格管理乳化液，保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求。

維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況，都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個(gè)月后（多為一個(gè)工作面采完后）或井下存放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試，其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn)，承載試驗(yàn)，高、低壓密封試驗(yàn)等。