單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當(dāng)采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。

活塞式單體液壓支柱

(一)內(nèi)注式單體液壓支柱

內(nèi)注式單體液壓支柱在人力作用下靠支柱內(nèi)部液體循環(huán)達(dá)到支撐頂板的目的。其主要由頂蓋、通氣閥、安全閥、活柱體、油缸體、支柱活塞、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等零件組成。

內(nèi)注式單體液壓支柱包括升柱與仞撐、承載、卸載回柱三個過程。但由于支柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)維修費用高，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，使用量在逐步減少。

(二)外注式單體液壓支柱

外注式單體液壓支柱是往工作面乳化液泵站提供的壓力液體作用下達(dá)到支撐頂板目的的，也包括升柱與初撐、承載、卸載回柱三個過程。外注式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復(fù)位、底座等組成。

外注式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復(fù)位、底座等組成。