內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時，需要進氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計得太大，否則將影響工人操作）。

②嚴格按支護規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插注液。

⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數(shù)復合要求。