單體液壓支柱煤層頂、底板條件：

（1） 底板不宜過軟，支柱壓入底板深度以不惡化頂板狀況，不影響支柱回收為限，否則采取“穿鞋”換大底座等措施。

（2） 頂板冒落良好，不影響支柱回收。

（3）可用于周期來壓工作面，有顯著沖擊地壓的工作面應更換大流量三用閥，以避免支柱損壞。

（4） 支柱與木梁使用時，應更換頂蓋，以防頂蓋爪壓入木梁，造成回柱困難。支柱支設時，注意頂蓋入爪卡牢頂梁，以防柱體滑出。

（5） 工作面已支設的支柱，不允許以支柱中部作為推溜千斤頂的支點，以防頂彎支柱。

（6）回柱時，嚴禁未卸載的支柱，用回柱絞車強行拉柱。

（7）我廠生產的所有支柱，可以不采取任何防護措施，應用到炮采工作面上。

DW型單體液壓支柱用途

DW/110(G)型鋼制單體液壓支柱適用于煤礦機械化采煤工作面端頭支護和 3.5m 以下厚煤層高擋普采工作面。

對于 3.5m 以上支柱則于綜采工作面的端頭支護和用于大采高支架工作面采完后的撤架臨時支護。

DW/110(G)型支柱采用高強度特種鋼制成油缸和活柱。并進行特殊防腐處理。和同類同高度的支柱比，具有重量輕、強度高、韌性好、抗沖擊、耐腐蝕等優點。和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復率。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設計得大些，因而適應煤層變化的范圍大（內注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設計得太大，否則將影響工人操作）。