單體液壓支柱煤層頂、底板條件：

（1） 底板不宜過軟，支柱壓入底板深度以不惡化頂板狀況，不影響支柱回收為限，否則采取“穿鞋”換大底座等措施。

（2） 頂板冒落良好，不影響支柱回收。

（3）可用于周期來壓工作面，有顯著沖擊地壓的工作面應更換大流量三用閥，以避免支柱損壞。

（4） 支柱與木梁使用時，應更換頂蓋，以防頂蓋爪壓入木梁，造成回柱困難。支柱支設時，注意頂蓋入爪卡牢頂梁，以防柱體滑出。

（5） 工作面已支設的支柱，不允許以支柱中部作為推溜千斤頂的支點，以防頂彎支柱。

（6）回柱時，嚴禁未卸載的支柱，用回柱絞車強行拉柱。

（7）我廠生產的所有支柱，可以不采取任何防護措施，應用到炮采工作面上。

單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內，再把復位彈簧放入活柱內。

b、 把復位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應在復位彈簧的作用下自動回縮。否則應拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應和支柱軸線垂直。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設計得大些，因而適應煤層變化的范圍大（內注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設計得太大，否則將影響工人操作）。