單體液壓支柱的拆卸：

（1） 單體液壓支柱的拆卸可按組裝的相反工序進行，在拆卸過程中，不得用鐵錘敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用閥等零件。

（2） 單體液壓支柱拆卸密封堵時，應用 M8 螺絲擰在拆卸孔上，再用拉打錘將其拆下。

和同等高度的鋁合金支柱相比，重量相同，但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接，當支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件，降低支柱使用成本，大大提高了修復率。

單體液壓支柱操作注液，向支柱內腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態，待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當采高大于支柱高度時應采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設。

（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設（即連續升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業規程，對回柱的安全要求，確保安全生產。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。