DW/110(G)型外注式單體液壓支柱所使用的工作面液同巷道中泵站經(jīng)高壓膠管、注液供給。支柱在工作面支設(shè)，回收時與注液、

DW/110(G)型系列單體液壓支柱的工作原理：

1、 支柱的支設(shè)：

支柱支設(shè)時將注液插入三用閥注液閥體中，打開注液，泵站的高壓液體將單向閥鋼球打開并進入支柱內(nèi)腔，使活柱升高，直至使金屬頂梁緊貼工作面頂板后，注液停止操作。此時支柱內(nèi)腔液壓與泵站壓力相同。因而支柱支設(shè)時就有足夠的初撐力。

單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準備：

a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉(zhuǎn)正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業(yè)規(guī)程，對回柱的安全要求，確保安全生產(chǎn)。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應(yīng)采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應(yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應(yīng)及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應(yīng)采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。